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制造“翻新机” 工厂引进工业机器人干精细活

时间:2016-04-16 05:52点击:

  摘要:在“翻新机”的生产流程中,抛光称得上是一门精细活,作业时所施加的压力恰当与否,决定着抛光的质量高低。如今,这项精细活全由机器人承包了。
  
  Fastlog是一家总部位于瑞士的公司,它向3C企业提供采购、物流和检测等全方位服务。这家公司还有一项特殊的业务——对机顶盒、路由器等产品进行翻新和升级。
  
  在Fastlog的车间内,这些“翻新机”需要首先接受完好度和功能检测,并经过抛光、清洁以及重新包装等流程后方可出厂。Fastlog提供这项服务的目的,在于延长产品的生命周期,这对于节省企业成本和保护环境都有好处。

制造“翻新机” 工厂引进工业机器人干精细活



制造“翻新机” 工厂引进工业机器人干精细活

  
  过去,Fastlog所加工的“翻新机”均由人工完成全部操作,产品塑料外壳的抛光和重新包装,是单调而又累人的工作。于是,这家公司在近期引进了工业机器人,替代原先的操作工人。除了产品功能检测、软件升级等必须由操作员来完成的工作外,机器人将承担起其余的操作环节。Fastlog服务部门负责人马塞尔·哈多恩(MarcelHadorn)表示,引进机器人一方面是为了解放公司的员工,另一方面也能提升自动化生产水平。
  
  M-10iA和M-20iA10L这两款型号的机器人被Fastlog选中,它们均是由日本发那科(FANUC)公司所生产的小型智能搬运机器人。
  
  发那科是全球四大工业机器人制造商之一,这四家企业被统称为机器人“四大家族”。这家日本公司自1977年开始量产机器人以来,到去年年底为止,已经在全球范围内销售了36万台工业机器人。
  
  在Fastlog制造“翻新机”的生产线上,你现在可以看到这样的场景:黄色机身的M-10iA机器人先拾起一台路由器“半产品”,再将其移至附近的操作台,一边旋转“翻新机”一边进行抛光作业。在抛光结束后,机器人则会将其送回到生产线上,等待执行下一道工序。
  
  在“翻新机”的生产流程中,抛光称得上是一门精细活,路由器设置密码,作业时所施加的压力恰当与否,决定着抛光的质量高低。发那科表示,在力觉传感器Fs-15iA的帮助下,M-10iA机器人可以在抛光时自动给予“翻新机”恒定的压力,以提升抛光质量。
  
  Fastlog服务部门负责人马塞尔·哈多恩介绍说,现在每台机器人一天可以对700个路由器进行外壳打磨,并能同时达到公司对产品质量的要求。
  
  另一型号的机器人M-20iA10L则会在分装环节发挥作用。搭配有吸盘式抓手的机器人,会将“翻新机”所在的包装盒从流水线上吸起,并精确地平移至货架,以方便最后打包。发那科称,转配有iRVision视觉系统的机器人能精度定位包装盒的具体位置,因而其分装速度能达到每分钟12件。
  
  这家“翻新机”厂商在其中称,机器人对Fastlog而言已不是一个新奇的概念,其重要性已经在自动化生产流程和客户身上得到体现。

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